选择弯箍机操作的档位，踩下脚就能开始工作，数控弯箍机马上进行自动下压，当按下开关时便可停止下压，当脚松开回程的位置时，则会停在当前回程的位置;

单次。

设定好保压、卸压时间和水平挡料的进退距离后，再调整好挡料位置，选择相应的操作档位，数控弯箍机便可自动下压，碰下行程开关时，挡料设定好距离后，便开始保压，保压一段时间后进行卸压。

连续!

一、根据端子接线图，正确连接所有外围设备？

二、检查接线，合上配电柜内所有空气开关？

三、点击“上电启动”按钮，数控弯箍机控制柜整体上电；

点击“急停”按钮，可急停掉电?

检查动力伺服电机的散热风机的风向，应该由电机后端盖向电机前端盖吹风；

四、弯箍机的控制系统，自动进行参数初始化。

十秒钟后，自动进入操作界面。

五、点击“F2”键进入手动模式。

多功能弯箍机的操作之前的注意事项：同其他的钢筋机械一样，在正式运行之前要进行试机的操作以及相关部位的检修工作。

开机前，手先要做的就是数控钢筋弯箍机的全面检查以及空运转的测试。

值得注意的是，数控钢筋弯箍机要放置在稳定的部位，并接好地线等线路电源装置。

，根据工件的要求准备好相应的工具?

还要确定所选的数控钢筋弯箍机的芯轴、挡块、转盘无损坏。

钢筋的放置要和挡铁轴、工作盘旋转方向配合，不能放反。

蕞后还要注意的就是，弯曲钢筋时，必须根据曲度大小控制按钮，因此操作人员要熟练的掌握好停机时间!

同其他的钢筋机械一样，在正式运行之前要进行试机的操作以及相关部位的检修工作。

新型数控弯箍机操作规程：一、作业中严禁更换芯轴和变换角度以及调速等作业，亦不得加油或清除；

二、弯曲钢筋时，严禁加工超过机械规定的钢筋直径、根数及机械转速？

三、弯曲高硬度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换标蕞大限制直径，并调换相应的芯轴。

四、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定的一侧站人。

弯曲好的半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上。

五、转盘换向时，必须在停稳后进行!

六、作业完毕、清理现场、保养机械、断电锁箱!

在使用钢筋弯箍机要注意压力的保持，一般以4MPa为宜，过高可能会造成钢筋变形或者设备的损坏?

钢筋弯箍机工作原理当钢筋弯曲机上电后，进给电机转动，上排导轮转动钢筋运动，下排导轮受弹簧的压力将钢筋压住;

当钢筋进给到位置，弯曲电机正转将钢筋折弯，电机反转工作台复位，电动钢筋剪断器，完成一次弯曲任务3、主要装置设计（1）钢筋送入、压紧机构当钢筋送入后，下排导轮由丝杠螺母机构定位到位置再由弹簧的作用，使其压紧钢筋。

压紧钢筋后，进给电机转动使下排导轮转动，对钢筋有向前运动的动力，从而实现将钢筋送入过程；

（2）钢筋弯曲机构本机构通过电机带动转盘转动，转盘盘上带有挡柱，当转盘转动时挡柱挡住钢筋从而实现对钢筋弯曲过程。

注意：检查机械性能是否良好、工作台和弯曲机台面保持水平？

并准备好各种芯轴工具挡!

按加工钢筋的直径和弯箍机的要求装好芯轴，成型轴，挡铁轴或可变挡架，芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。

检查芯轴，挡块、转盘应无损坏和裂纹，防护罩紧固可靠，经空机运转确认正常方可作业;

作业时，将钢筋需弯的一头插在转盘固定备有的间隙内，另一端紧靠机身固定并用手压紧，检查机身固定，确实安在挡住钢筋的一侧方可开动。

作业中严禁更换芯轴和变换角度以及调速等作业，亦不得加油或清除？

弯曲钢筋时，严禁加工超过机械规定的钢筋直径、根数及机械转速；

弯曲高硬度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换标最大限制直径，并调换相应的芯轴;

严禁在数控弯箍机的作业半径内和机身不设固定的一侧站人!

转盘换向时，必须在停稳后进行。

钢筋弯箍机的操作规程及其注意事宜：一、检查机械性能是否良好、工作台和弯曲机台面保持水平?

二、按加工钢筋的直径和弯箍机的要求装好芯轴，成型轴，挡铁轴或可变挡架，芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍?

三、检查芯轴，挡块、转盘应无损坏和裂纹，防护罩紧固可靠，经空机运转确认正常方可作业。

四、作业时，将钢筋需弯的一头插在转盘固定备有的间隙内，另一端紧靠机身固定并用手压紧，检查机身固定，确实安在挡住钢筋的一侧方可开动！

五、作业中严禁更换芯轴和变换角度以及调速等作业，亦不得加油或清除。

六、弯曲钢筋时，严禁加工超过机械规定的钢筋直径、根数及机械转速;

七、弯曲高硬度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换标最.大限制直径，并调换相应的芯轴？

八、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定的一侧站人?

九、转盘换向时，必须在停稳后进行；

十、作业完毕、清理现场、保养机械、断电锁箱。