钢筋弯箍机属于一种对钢筋弯曲机结构的改进？

本实用新型包括减速机、大齿轮、小齿轮、弯曲盘面，其特征在于结构中：双级制动电机与减速机直联作一级减速？

小齿轮与大齿轮啮合作二级减速;

大齿轮始终带动弯曲盘面旋转。

弯曲盘面上设置有中心轴孔和若干弯曲轴孔！

工作台面的定位方杠上分别设置有若干定位轴孔！

由于双级制动电机与减速机直联作一级减速，输入、输出转数比准确，弯曲速度稳定、准确，且可利用电气自动控制变换速度，制动器可保证弯曲角度;

利用电机的正反转，对钢筋进行双向弯曲!

中心轴可替换，便于维修;

可以采用智能化控制！

GF32型全自动钢筋弯曲弯箍机具有设计合理，能将φ4-φ32mm的圆钢弯曲成所需的各种形状，适用于房屋建设等各种大型的建筑工程。

产品主要特点：1、使用方便，安全性能好，角度标准，速度快，搬运方便;

2、操作简单，工作时只需1人便可以，无需培训，开机就会操作，安全性能好，本机是全自动型弯曲机，手控或脚踏按钮，达到限定位置，会自动退出;

3、角度标准，本机调节角度范围在0-360度之间，采用90度和135度两个脚踏开关，角度变换自如。

4、速度快，本机转速在每分钟13-18转之间，每小时弯箍筋在500-600个左右，弯6-8mm钢筋比人工快2-3倍左右，弯10-14mm钢筋比人工快4-5倍。

数控钢筋弯箍机具有双方向弯曲功能，可以加工冷轧及热轧高强度盘条钢筋，同时具有钢筋矫直、测量、双方向弯曲及剪切功能，将盘条钢筋一次性加工成型，可以加工成定尺直条钢筋、单头弯曲的钢筋、不闭合和闭合的（箍筋）钢筋形状?

作业时，将钢筋需弯的一头插在转盘固定备有的间隙内，另一端紧靠机身固定并用手压紧，检查机身固定，确实安在挡住钢筋的一侧方可开动?

作业中严禁更换芯轴和变换角度以及调速等作业，亦不得加油或清除。

弯曲钢筋时，严禁加工超过机械规定的钢筋直径、根数及机械转速！

弯曲高硬度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换标蕞大限制直径，并调换相应的芯轴。

严禁在数控弯箍机的作业半径内和机身不设固定的一侧站人？

弯曲好的半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上？

转盘换向时，必须在停稳后进行?

调直机作业完毕、清理现场、保养机械、断电锁箱。

据我所知就是一个东西，就是弯曲钢筋用的啊?

箍筋经过调直机调直，再弯曲成箍筋;

主筋弯曲的情况无非是弯曲锚固!

就机器的型号不一样呗。

全自动钢筋弯箍机从盘条原料到箍筋产品一次成型，可加工冷，热轧高强度盘条钢筋。

数控弯箍机生产效率高，相当于二十到三十人工。

节省原材料？

工作效率提高了经济效益！

占地面积小，可以在狭窄的区域工作。

而人工弯箍不仅浪费时间，浪费原材料，这对人工费很高的建筑市场来说也是一笔很大的开销。

从而减少经济收入?

应该是一个机器。

全自动数控钢筋弯箍机，能自动完成钢筋的矫直、定尺、弯曲成型和切断等工序，加工能力非常全面可以双向弯曲以及自由控制芯轴伸缩、上下，因此可以加工更多更复杂的形状;

1成本上，人工的半自动弯箍机很便宜，2--5千的型号机很多。

数控全自动的，6--18万，当然还有更贵的2,效率上，半自动的没法和数控的相比。

这个要看你加工量的多少来选3，维修上，半自动的很容易维修，收回成本也很快;

数控全自动的维修复杂，零部件和关键技术商家垄断，维修成本高，收回成本时间久4，精度上，半自动的需要训练，熟练的钢筋工操作还是可以的，但需要眼手的协调掌控，累啊，但要考虑人工成本；

数控的只要会操作了，想怎么调节就怎么调节，调整好了，批量生产适合五机头适合做单一规格大批量的尺寸不是太小而且没有反折弯的长方形，正方形箍筋（因为他的尺寸调节起来麻烦慢，本身机头不会自己移动数控弯箍机，尺寸很图形调节方便，随意多变，但一次只能做单根或两个，速度上差些.数控是数字控制的简称,数控技术是利用数字化信息对机械运动及加工过程进行控制的一种方法。

早期时有两个版本：NC（NumericalControl）：代表旧版的、最初的数控技术;

CNC（ComputerizedNumericalControl）：计算机数控技术——新版，数控的首选缩写形式;

NC可能是CNC，但CNC绝不是指老的数控技术。

早期的数控系统是由硬件电路构成的称为硬件数控（HardNC），1970年代以后，硬件电路元件逐步由专用的计算机代替而称为计算机数控系统，一般是采用专用计算机并配有接口电路，可实现多台数控设备动作的控制。

因此现在的数控一般都是CNC（计算机数控），很少再用NC这个概念了;